常好，还举个例子来说明工艺的重要性，比如一个零件要在缸孔中千万次的来回运动，其误差要求自己极高，但是误差再小也还算有误差的，即便是那零点零零零几的误差，在千万次的运动中也会被无限的放大出来，所以在缸壁表面加工要求一种工艺，叫做珩磨工艺，这就能保证缸孔表面耐磨而且还能附着一层油膜保证密封性能。

这时珩磨的工艺不是谁都能掌握的，在铸造过程机床走不好，哪怕弯那么一点点，零件千万次的运动便会加速缸壁的老化。

说完工艺，奥斯曼又说焊接，说实在的，在中国的工厂里不缺焊工，但是他们的技术在德国人眼里，那就是小孩子的水平了。

奥斯曼以一种叫在零部件焊接时高温下产生的，叫称热裂纹的常见问题举例。

这种热裂纹的特征是沿原奥氏体晶界开裂。根据所焊金属的材料不同（产生热裂纹的形态、温度区间和主要原因也各不相同，所以热裂纹分为结晶裂纹、液化裂纹和多边裂纹等三大类。

结晶裂纹主要产生在含杂质较多的碳钢、低合金钢焊缝中（含，，，i骗高）和单相奥氏体钢、镍基合金以及某些铝合金焊逢中，这种裂纹是在焊逢结晶过程中，在固相线附近，由于凝固金属的收缩，残余液体金属不足，不能及时添充，在应力作用下发生沿晶开裂。

防治措施就是在冶金因素方面适当调整焊逢金属成分，缩短脆性温度区的范围控制焊逢中硫、磷、碳等有害杂质的含量；在工艺方面，可以通过焊前预热、控制线能量、减小接头拘束度等方面来防治。

近缝区液化裂纹是一种沿奥氏体晶界开裂的微裂纹，它的尺寸很小，发生于近缝区或层间，这一种裂纹的防治措施与结晶裂纹基本上是一致的，尽可能降低硫、磷、硅、硼等低熔共晶组成元素的含量是十分有效的，在工艺方面，可以减小线能量，减小熔池熔合线的凹度。

多边化裂纹是在形成多边化的过程中，由于高温时的塑性很低造成的，其防治措施可以向焊缝中加入提高多边化激化能的元素如o、等。

除了热裂纹外还有再热裂纹、冷裂纹、层状撕裂纹等等，这些都是在焊接过程中经常出现的问题，如何解决奥斯曼也讲的清清楚楚。

这焊接过程出现的种种问题对于工业产业来说太重要了，即便那些厂长们听了好几次对方的“讲座”，此时依旧非常认真，有的人拿出小笔记本不停的记录着。

奥斯曼讲了将近一个多小时的时间，将投影仪的这三个零件从材质到
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